Основной материал профилей — алюминиевые сплавы. В производстве обычно используются сплавы серии 6000.
Сплав отливается в цилиндрические слитки, которые называются заготовками. Эти заготовки — сырье для экструзии.
Заготовки нагреваются примерно до 450–500 °C; внутренняя структура становится однородной, механические свойства материала улучшаются.
Нагретая заготовка под высоким давлением пресса проходит через матрицу и принимает форму профиля. Готовый профиль охлаждается водой или воздухом.
Профили режутся на нужную длину и полностью охлаждаются на охладительных столах. На этом этапе проверяются прямолинейность и качество поверхности.
Нарезанные профили проходят термообработку T5 или T6; прочность и твердость профиля повышаются.
Анодирование создает на поверхности прочный оксидный слой, а электростатическая порошковая покраска придает цвет.
Проверяются размеры, качество поверхности и прочность. Принятые профили упаковываются и готовятся к отгрузке.
В производстве используется поликарбонат в гранулах. Для нужного светопропускания и опалового вида готовится смесь со светорассеивающими добавками.
Перед производством влага из поликарбоната удаляется в сушилке. Это предотвращает появление пузырей, дефектов поверхности и снижение прочности при плавлении.
Высушенное сырье подается в экструдер. Нагреватели и вращающийся шнек плавят материал, равномерно перемешивают его и подают к фильере.
Расплав проходит через фильеру, изготовленную специально для рассеивателя. На этом этапе формируются сечение, ширина рассеивателя и защелки, которыми он крепится в алюминиевом профиле.
Горячий рассеиватель на выходе из фильеры доводится до заданных размеров в калибраторе и охлаждается в контролируемом режиме. Так фиксируется форма, а изгиб и отклонения размеров ограничиваются.
Тянущее устройство равномерно продвигает рассеиватель по линии. Остывший рассеиватель режется на длину, указанную в заказе, например 3 м.
Проверяются размеры рассеивателя, толщина стенки, ровность поверхности и посадка в алюминиевый профиль. С помощью светодиодов оцениваются рассеивание света и однородность цвета; дефектные изделия отбраковываются.
Рассеиватели, прошедшие контроль, упаковываются с защитой от царапин и деформации и готовятся к отгрузке с указанием типа изделия, длины и количества.
Проекты и опт
Свяжитесь с нами напрямую, чтобы узнать цены на проектные объемы, заказать образцы и получить техническую информацию.
Каталог продукции
Выберите товар и цвет и отправьте запрос — мы пришлем коммерческое предложение.
Мы используем только необходимые файлы cookie, без которых не работают сайт, корзина и оформление заказа. Подробнее: Уведомление о файлах cookie и явном согласии
