Παραγωγή

Από τη μήτρα στο ράφι

Παράγουμε τα προφίλ αλουμινίου μας στη δική μας μονάδα από το 2012· σήμερα η παραγωγή γίνεται στο εργοστάσιό μας με στεγασμένο χώρο 3.000 m² στο Veliköy του Tekirdağ. Παρακάτω θα βρείτε τα βήματα από τα οποία περνά ένα προφίλ, από τη μήτρα μέχρι να φτάσει σε εσάς.

Εταιρική ταινία της Yiğit Alüminyum

Διαδικασία παραγωγής

Πρώτη ύλη
Το κύριο υλικό των προφίλ είναι τα κράματα αλουμινίου. Στην παραγωγή χρησιμοποιούνται συνήθως κράματα της σειράς 6000.
Προετοιμασία μπιγιέτας
Το κράμα χυτεύεται σε κυλινδρικές ράβδους που ονομάζονται μπιγιέτες. Οι μπιγιέτες αυτές είναι η πρώτη ύλη της διέλασης.
Θερμική επεξεργασία και ομογενοποίηση
Οι μπιγιέτες θερμαίνονται στους 450–500 °C περίπου· η εσωτερική δομή γίνεται ομοιογενής και οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού βελτιώνονται.
Διέλαση
Η θερμασμένη μπιγιέτα περνά από τη μήτρα με υψηλή πίεση από την πρέσα και παίρνει το σχήμα του προφίλ. Το προφίλ που εξέρχεται ψύχεται με νερό ή αέρα.
Κοπή και ψύξη
Τα προφίλ κόβονται στο επιθυμητό μήκος και ψύχονται πλήρως στους ιμάντες ψύξης. Σε αυτό το στάδιο ελέγχονται η ευθύτητα και η ποιότητα επιφάνειας.
Σκλήρυνση
Στα κομμένα προφίλ εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία T5 ή T6· αυξάνονται η αντοχή και η σκληρότητα του προφίλ.
Επιφανειακές επεξεργασίες
Με την ανοδίωση σχηματίζεται ανθεκτικό στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια ή δίνεται χρώμα με ηλεκτροστατική βαφή πούδρας.
Ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία
Ελέγχονται οι διαστάσεις, η ποιότητα επιφάνειας και η αντοχή. Τα εγκεκριμένα προφίλ συσκευάζονται και προετοιμάζονται για αποστολή.

Γραμμή παραγωγής πολυανθρακικών καλυμμάτων

Παραγωγή πολυανθρακικών καλυμμάτων

Προετοιμασία πρώτης ύλης
Στην παραγωγή χρησιμοποιείται πολυανθρακικό σε μορφή κόκκων. Για την επιθυμητή διαπερατότητα φωτός και την όψη οπάλ παρασκευάζεται κατάλληλο μείγμα με πρόσθετα διάχυσης φωτός.
Ξήρανση και αφύγρανση
Η υγρασία του πολυανθρακικού απομακρύνεται με ξηραντήρα πριν από την παραγωγή. Έτσι αποφεύγονται φυσαλίδες, επιφανειακά ελαττώματα και μείωση της αντοχής κατά την τήξη.
Τήξη και ομογενοποίηση
Η ξηραμένη πρώτη ύλη τροφοδοτείται στη μηχανή διέλασης. Οι θερμαντήρες και ο περιστρεφόμενος κοχλίας λιώνουν το υλικό, το αναμειγνύουν ομοιόμορφα και το προωθούν προς τη μήτρα.
Διέλευση από τη μήτρα και διαμόρφωση
Το λιωμένο υλικό περνά από μήτρα ειδικά κατασκευασμένη για το κάλυμμα. Σε αυτό το στάδιο σχηματίζονται η διατομή, το πλάτος του καλύμματος και τα νύχια που κουμπώνουν στο προφίλ αλουμινίου.
Βαθμονόμηση και ψύξη
Το θερμό κάλυμμα που βγαίνει από τη μήτρα φέρεται στην τελική διάσταση στο τμήμα βαθμονόμησης και ψύχεται ελεγχόμενα. Έτσι σταθεροποιείται το σχήμα του και περιορίζονται οι καμπυλώσεις και οι αποκλίσεις διαστάσεων.
Έλξη και κοπή σε μήκος
Το σύστημα έλξης προωθεί το κάλυμμα κατά μήκος της γραμμής με σταθερή ταχύτητα. Το κάλυμμα, αφού ψυχθεί, κόβεται στο μήκος που ορίζει η παραγγελία, για παράδειγμα 3 μέτρα.
Ποιοτικός έλεγχος
Ελέγχονται οι διαστάσεις του καλύμματος, το πάχος τοιχώματος, η λειότητα της επιφάνειας και η εφαρμογή του στο προφίλ αλουμινίου. Με LED εξετάζονται η διάχυση του φωτός και η ομοιομορφία του χρώματος· τα ελαττωματικά προϊόντα απορρίπτονται.
Συσκευασία και αποστολή
Τα καλύμματα που περνούν τον έλεγχο συσκευάζονται με προστασία από γρατσουνιές και παραμόρφωση. Προετοιμάζονται για αποστολή με ένδειξη του τύπου, του μήκους και της ποσότητας.